O ano louco da indústria global de não tecidos

Devido ao impacto da nova epidemia da coroa em 2020, a maioria das indústrias passou por um período de paralisação e várias atividades econômicas ficaram temporariamente paralisadas. Nesta situação, a indústria de tecidos não tecidos está mais ocupada do que nunca. Conforme a demanda por produtos comotoalhetes desinfetantese as máscaras atingiram níveis sem precedentes este ano, notícias sobre o aumento da demanda por materiais de substrato (materiais fundidos por sopro) tornaram-se comuns, e muitas pessoas ouviram uma palavra nova pela primeira vez - sem tecido fiado, as pessoas começaram a pagar mais atenção ao importante papel dos materiais não tecidos na proteção da saúde pública. 2020 pode ser um ano perdido para outras indústrias, mas esta situação não se aplica à indústria de não tecidos.

1. Em resposta à Covid-19, as empresas aumentam a produção ou expandem seu escopo de negócios para novos mercados

Já se passou mais de um ano desde que os casos de Covid-19 foram relatados pela primeira vez. À medida que o vírus se espalha gradualmente da Ásia para a Europa e, finalmente, para as Américas do Norte e do Sul nos primeiros meses de 2020, muitas indústrias enfrentam suspensão ou fechamento. A indústria de tecidos não tecidos começou a se desenvolver rapidamente. Muitos mercados de serviços não tecidos (médico, saúde, saneamento, lenços umedecidos etc.) foram declarados negócios essenciais por muito tempo e há uma demanda sem precedentes por equipamentos médicos, como roupas de proteção, máscaras e respiradores. Isso também significa que muitas empresas do setor devem realmente aumentar a produção ou expandir seus negócios existentes para novos mercados. Segundo Jacob Holm, fabricante dos tecidos spunlace Sontara, com o aumento da demanda por equipamentos de proteção individual (EPIs) em maio, a produção desse material aumentou 65%. Jacob Holm aumentou significativamente a produção, eliminando defeitos em algumas linhas existentes e outras melhorias, e logo anunciou que uma nova fábrica de expansão global será estabelecida, a qual entrará em operação no início do próximo ano. A DuPont (DuPont) fornece não tecidos Tyvek para o mercado médico há muitos anos. Como o coronavírus impulsiona a demanda por materiais médicos, a DuPont transferirá materiais usados ​​no mercado de construção e outras aplicações para o mercado médico. Ao mesmo tempo, anunciou que será na Virgínia. O estado aumentou a capacidade de produção para produzir rapidamente mais produtos de proteção médica. Além da indústria de não tecidos, outras empresas que tradicionalmente não atuavam nos mercados médico e de PPR também agiram rapidamente para atender à crescente demanda causada pelo novo vírus da coroa. O fabricante de produtos especiais e de construção Johns Manville também usará materiais fundidos produzidos em Michigan para máscaras faciais e aplicações de máscara, e não tecidos spunbond para aplicações médicas na Carolina do Sul.

2. Fabricantes de tecido não tecido líderes da indústria devem aumentar a capacidade de produção derretida este ano

Em 2020, quase 40 novas linhas de produção fundidas estão planejadas para serem adicionadas somente na América do Norte, e 100 novas linhas de produção podem ser adicionadas globalmente. No início do surto, o fornecedor de maquinário fundido Reifenhauser anunciou que poderia encurtar o tempo de entrega da linha derretida para 3,5 meses, fornecendo assim uma solução rápida e confiável para a escassez global de máscaras. O Berry Group sempre esteve na vanguarda da expansão da capacidade derretida. Quando a ameaça do novo vírus da coroa foi descoberta, Berry tomou medidas para aumentar a capacidade de fusão. Atualmente, Berry desenvolve novas linhas de produção no Brasil, Estados Unidos, China, Reino Unido e Europa. , E eventualmente operará nove linhas de produção derretidas em todo o mundo. Como Berry, a maioria dos principais fabricantes mundiais de tecido não tecido aumentou sua capacidade de produção derretida este ano. Lydall está adicionando duas linhas de produção em Rochester, New Hampshire, e uma linha de produção na França. A Fitesa está instalando novas linhas de produção fundidas na Itália, Alemanha e Carolina do Sul; Sandler está investindo na Alemanha; A Mogul adicionou duas linhas de produção derretidas na Turquia; A Freudenberg adicionou uma linha de produção na Alemanha. Ao mesmo tempo, algumas empresas que são novas no campo de nãotecidos também investiram em novas linhas de produção. Essas empresas variam de grandes fornecedores multinacionais de matéria-prima a pequenas start-ups independentes, mas seu objetivo comum é ajudar a atender a demanda global por materiais para máscaras.

3. Os fabricantes de produtos de higiene absorventes expandem seu escopo de negócios para mascarar a produção

A fim de garantir que haja capacidade de produção de não-tecidos suficiente para atender à demanda do mercado de máscaras, empresas em vários mercados consumidores começaram a aumentar a produção de máscaras. Devido às semelhanças entre a fabricação de máscaras e produtos de higiene absorventes, os fabricantes de fraldas e produtos de higiene feminina estão na vanguarda dessas máscaras de conversão. Em abril deste ano, a P&G anunciou que mudaria a capacidade de produção e começaria a fabricar máscaras em quase dez bases de produção em todo o mundo. O CEO da Procter & Gamble, David Taylor, disse que a produção de máscaras começou na China e agora está se expandindo para a América do Norte, Europa, Ásia-Pacífico, Oriente Médio e África. Além da Procter & Gamble, a sueca Essity anunciou planos de produzir máscaras para o mercado sueco. O especialista em saúde sul-americano CMPC anunciou que será capaz de produzir 18,5 milhões de máscaras por mês em um futuro próximo. A CMPC adicionou cinco linhas de produção de máscaras em quatro países (Chile, Brasil, Peru e México). Em cada país / região, as máscaras serão fornecidas aos serviços públicos de saúde gratuitamente. Em setembro, a Ontex lançou uma linha de produção com capacidade de produção anual de aproximadamente 80 milhões de máscaras em sua fábrica Eeklo na Bélgica. Desde agosto, a linha de produção produziu 100.000 máscaras por dia.

4. O volume de produção de lenços umedecidos aumentou e atender a demanda do mercado por lenços umedecidos ainda enfrenta desafios

Este ano, com o aumento na demanda por toalhetes desinfetantes e a introdução contínua de novas aplicações de toalhetes na indústria, cuidados pessoais e domésticos, o investimento nesta área tem sido forte. Em 2020, dois dos principais processadores de tecido não tecido do mundo, Rockline Industries e Nice-Pak, anunciaram que expandirão significativamente suas operações na América do Norte. Em agosto, a Rockline disse que construiria uma linha de produção de lenços umedecidos desinfetantes custando US $ 20 milhões em Wisconsin. Segundo relatos, esse investimento quase dobrará a capacidade de produção da empresa. A nova linha de produção, chamada XC-105 Galaxy, se tornará uma das maiores linhas de produção de desinfecção de lenços umedecidos na indústria de lenços umedecidos de marca privada. Espera-se que seja concluído em meados de 2021. Da mesma forma, o fabricante de lenços umedecidos Nice-Pak anunciou um plano para dobrar a capacidade de produção de lenços desinfetantes em sua planta de Jonesboro. A Nice-Pak mudou o plano de produção da fábrica para um plano de produção de 24 horas por dia, 7 dias por semana, expandindo assim a produção. Embora muitas empresas tenham aumentado muito a capacidade de produção de lenços umedecidos, ainda enfrentam desafios para atender à demanda do mercado por lenços desinfetantes. Em novembro, a Clorox anunciou um aumento na produção e cooperação com fornecedores terceirizados. Embora quase um milhão de pacotes de lenços umedecidos Clorox sejam enviados às lojas todos os dias, ele ainda não consegue atender à demanda.

5. A integração na cadeia de abastecimento da indústria da saúde tornou-se uma tendência clara

Nos últimos anos, a integração na cadeia de abastecimento do setor de saúde continuou. Essa tendência começou quando a Berry Plastics adquiriu a Avintiv e fundiu não tecidos e filmes, que são os dois componentes básicos dos produtos sanitários. Quando a Berry adquiriu a Clopay, fabricante de tecnologia de filme respirável em 2018, ela até expandiu sua aplicação no campo do filme. Este ano, outro fabricante de tecido não tecido, Fitesa, também expandiu seus negócios de cinema por meio da aquisição dos negócios de Filmes de Cuidado Pessoal da Tredegar Corporation, incluindo uma base de produção em Terre Haute, Indiana, Kerkrade, Holanda, Rétság, Hungria, Diadema, Brasil e Pune, Índia. A aquisição fortalece os negócios de filmes, materiais elásticos e laminados da Fitesa.


Horário da postagem: Abr-08-2021